Test method for airborne paricles in clean room（area） of the pharmaceutical industry
1、范圍
本標準規(guī)定了醫(yī)藥工業(yè)潔凈室（區(qū)）中懸浮粒子的測試方法和就懸浮粒子而言的空氣潔凈度的評定。
2、引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效，所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
3、定義
本標準采下列定義。
3、1潔凈室外（區(qū)）clean room（area）
3、3粒子partlde一般尺寸為0.001~1000pm的固態(tài)和液態(tài)物質。
3、4潔凈度cleanllnes潔凈環(huán)境內單位體積空氣中合大于或等于某一粒徑的懸浮粒子的允許統(tǒng)計數。
3、5單向流unidirectional air flow （曾稱為層流amlflar flow）沿著平行流線，以一定流速、單一通路、單一方向流動的氣流。
3、6非單向流 nonunidirectional air flow （曾稱為亂流turbulent flow ）
3、7 t分布 t distslblltlofl 正態(tài)總體中的一種抽樣分布，其分布函數為 t=總體平均值－樣本平均值／標準誤差
3、8置信上限（UCL） upper confidence limit 從正態(tài)分布抽樣得到的實際均值按結定的置信度（此處為９５％）計算得到的估計上限將大于此實際均值，則稱計算得到的這一均值估計上限為置信上限。
3、9 靜態(tài)測試at-rest test 潔凈室（區(qū)）凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)已處于正常運行狀態(tài)，工藝設備已安裝，潔凈室（區(qū)）內沒有生產人員的情況下進行的測試。
3、10 動態(tài)測試operational test 潔凈室（區(qū)）已處于正常生產狀態(tài)下進行的測試。
4、測試方法
4、1方法提要本測試方法采用計數濃度法，即通過測定潔凈環(huán)境內單位體積空氣中含大于或等于某粒徑的懸浮粒子數，來評定潔凈室（區(qū)）的懸浮粒子潔凈度等級。
4、2儀器
a)光散射粒子計數器（用于粒徑大于或等于0.5μm的懸浮粒子計數）;
b)濾膜顯微鏡(用于粒徑大于或等于spin的懸浮粒子計數。
4、2、1。光散射粒子計數器原理 空氣中的懸浮粒子在光的照射下產生光散射現(xiàn)象，散射光的強度與粒子的表面積成正比。
4、2、2光散射粒子計數器使用要點 使用儀器時應嚴格按照儀器說明書操作
4、2、2、1儀器開機，預熱至穩(wěn)定后，方可按說明書的規(guī)定對儀器進行校正。
4、2、2、2采樣管口登采樣點采樣時，在確認計數穩(wěn)定后方可開始連續(xù)讀數。
4、2、2、3采樣管必須干凈，嚴禁滲漏。
4、2、2、4采樣管的長度應根據儀器的允許長度。除另有規(guī)定外，長度不得大于1、5m。
4、2、2、5計數器采樣口和儀器工作位置應處在同一氣壓和溫度下，以免產生測量誤差。
4、2、2、6必須按照儀器的檢定周期，定期對儀器作檢定。以保證測試數據的可靠性。
5、測試規(guī)則
5、1測試條件
5、1、1溫度和濕度 潔凈室（區(qū)）的溫度和相對濕度應與其生產及工藝要求相適應（控制在18℃～24℃，相對濕度控制在45%～60%之間為宜）
5、1、2壓差 空氣潔凈度不同的潔凈室（區(qū)）之間的壓差應）4.9Pa，空氣潔凈度級別要求高的潔凈室（區(qū)）對相鄰的空氣潔凈度級別低的潔凈室（區(qū)）一般要求呈相對正壓。
5、2測試狀態(tài) 有靜態(tài)測試和動態(tài)測試。靜態(tài)測試時，室內測試人員不得多于2人。測試報告中應標明測試時所采用的狀態(tài)。
5、3測試時間；
5、3、1對單向流，測試應在凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)正常運行時間不少于10min后開始
5、3、2對非單向流，測試應在凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)正常運行時間不少于30min所開始。
5、4懸浮粒子計數
5、4、1采樣點數目及其布置 懸浮粒子潔凈度監(jiān)測的采樣點數目及其布置應根據產品的生產及工藝關鍵操作區(qū)設置。一采樣點布置規(guī)則見附錄A（標準的附錄）。
懸浮粒子潔凈度等級難的采樣點數目應按5、4、1、1和5、4、1、2布置。
5、4、1、1最少來樣點數目懸浮粒子潔凈度測試的最少采樣點數目可查表達式確定。
表1最少采樣點數目
|
面積 m2 |
潔凈度級別 |
||
|
100 |
10000 |
100000 |
|
|
<10 |
2~3 |
2 |
2 |
|
≥10～<20 |
4 |
2 |
2 |
|
≥20～<40 |
8 |
2 |
2 |
|
≥40～<100 |
16 |
4 |
2 |
|
≥80～〈150 |
40 |
10 |
3 |
|
≥100～<200 |
80 |
20 |
6 |
|
≥200～<400 |
160 |
40 |
13 |
|
≥400～<1000 |
400 |
100 |
32 |
|
≥1000～<2000 |
800 |
200 |
63 |
|
注：表中的面積，對于單向流潔凈室，指的是送風面積；對非單向流潔凈室，指的是房間面積。 |
|||
5、4、1、2采樣點的位置
a）采樣點一般在離地面0.8m高度的水平面上均勻布置。
B）采樣點多于點時，也可以在離地面0.8m～1.5m高度的區(qū)域內分層布置，但每層不少于5點。
5、4、2：采樣點的限定 對任何小潔凈室或局部空氣凈化區(qū)域，采樣點的數目不得少于2個，總采樣次數不得少于5次。每個采樣點的采樣次數可以多于是次，且不同采樣點的采樣次數可以不同。
5、4、3采樣量 不同潔凈度級別每次最小的采樣量見表2。
表2 最小采樣量
|
潔凈度級別 |
采樣量，L/次 |
|
|
≥0.5μm |
≥5μm |
|
|
100 |
5.66 |
- |
|
10000 |
2.83 |
8.5 |
|
1000000 |
2.83 |
8.5 |
5、4、4采樣注意事項
5、4、4、1在確認潔凈室送風量和壓差達到要求后,方可進行采樣。
5、4、4、2對于單向流，計數器采樣管口朝向應正對氣流方向，對于非單向流，采樣管口宜向上。
5、4、4、3布置采樣點時，應避開回風口。
5、4、4、4采樣時，測試人員應在采樣口的下風測
6、結果計算
懸浮粒子濃度的采樣數據應按下述步驟作統(tǒng)計計算：
6、1采樣點的平均粒子濃度A=C1+C2+…+CN／N
式中：
A-某一采樣點的平均粒子濃度粒/m3
C i-某一采樣點的粒子濃度（i＝1,2,...,N），粒/m3；
N-某一采樣點上的采樣次數,次。
6、2平均值的均值 M＝A1+A2+...+AL/L
式中：
M-平均值的均值,即潔凈室的平均粒子濃度，粒/m3；
A i-某一采樣點的平均粒子濃度（i＝1,2,…,L），粒/m3；
L-某一潔凈室內的總采樣點數,個。
6、3標準誤差SE＝√
式中：SE-平均值均值的標準誤差，粒/m3；
6、4置信上限
式中：
UCL-平均值均的95%置信上限，粒/m3；
t-95%置信上限的t分布系數，見表3。
表3 95%置信上限的t分布系數
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采樣點L |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
>9 |
|
t |
6.31 |
2.92 |
2.35 |
2.13 |
2.02 |
1.94 |
1.90 |
1.86 |
|
|
注:當采樣點數多于9點時,不需要計算UCL。 |
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7、結果評定判斷懸浮粒子潔凈度級別應依據下述二個條件。
7、1每個采樣點的平均粒子濃度必須低于或等于規(guī)定的級別界限，即Ai≤級別界限。
7、2全部采樣點的粒子濃度平均值均值的95%置信上限必須低于或等于規(guī)定的級別界限，即UCL≤級別界限