氣體管道系統(tǒng)安裝
6.3.1 管道系統(tǒng)的安裝應(yīng)做以下準備工作:
1 不銹鋼管的切割應(yīng)采用“等離子”或?qū)S们懈罟ぞ呒此?/span>
謂“磨切”切割。
“等離子”切割利用離子弧高溫,使得被切的金屬熔化,同 時,利用壓縮氣體高速氣流將熔渣吹掉而切割管材,此方法可以 切割任何金屬與非金屬的管材,并具有切割速度快、質(zhì)量好、熱
影響小、變形小的優(yōu)點。
“磨切”切口光滑、平整、速度快,“磨切”一般采用砂輪切 割機進行,可以切割碳素鋼管、合金管材,但對不銹鋼管材應(yīng)使
用專門的切割片,批量的管材通常采用鋸床切割。
氧乙炔焰切割通常也稱之為氣割,氣割對切口的力學(xué)性能有
影響,因此對不銹鋼管材、有色管材是禁止使用的。
4 不銹鋼管酸洗液配方見表6。
表6 不銹鋼管酸洗液配方
名 稱 |
分子式 |
體積比(%) |
溫度(℃) |
浸泡時間(min) |
硝 酸 |
HNO? |
15 |
|
|
氫氟酸 |
HF. |
1 |
49~60 |
15 |
水 |
H?O |
84 |
|
|
5 氧氣管道、包括閥門、管件、儀表、墊片及其他附件都
必須脫脂。
氧氣管道和設(shè)備常用的脫脂劑為四氯化碳、二氯乙烷、三氯
乙烯、煤油等。前二者均具有毒性,但因二氯乙烷、三氯乙烯還
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有燃燒與爆炸的危險,因此,常用溶劑多為四氯化碳。
四氯化碳是脂肪的溶劑,有強力的麻醉作用,而且易被皮膚
吸收,對人體有毒害。四氯化碳中毒引起人的頭痛、昏迷、嘔吐
等癥狀。
四氯化碳在500℃以下是穩(wěn)定的,在接觸到煙火、溫度在
500℃以上時,四氯化碳蒸氣與水蒸氣化合可以生成光氣。
常溫下四氯化碳與硫酸作用也能生成光氣,光氣是 A? 類劇 毒氣體,極其微量也能引起中毒。四氯化碳與堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng),
因生成甲烷而失效。
所以脫脂作業(yè)必須做好人員與環(huán)境的保護工作。
6.3.2 經(jīng)過干燥處理的各種氣體或深度冷凍空氣分離(深冷空 分)提供的氣體都可以無坡度敷設(shè),因為氣體露點溫度低于環(huán)境 溫度10℃,氣體中的水分就不會析出來,因此,干燥氣體管道 實際不需要敷設(shè)坡度。
6.3.6 對于高純度、高潔凈度介質(zhì)的氣體管道,螺紋連接結(jié)構(gòu) 本身并不適用,不僅螺紋密封填料殘渣有帶入純凈氣流中的可能 性,而且,在內(nèi)、外螺紋旋緊時,金屬之間的摩擦,也會產(chǎn)生金 屬粉塵粒子,同樣會污染純凈氣體,所以,不推薦在系統(tǒng)中使用 螺紋連接。在無法避免時,應(yīng)注意密封帶質(zhì)量及其纏繞的方式, 纏繞過多超出管螺紋端頭坡口,在內(nèi)外螺紋旋緊時,密封帶被套 絲凸牙咬破,超出坡口部分,被螺紋凸牙切下,落入管內(nèi)形成較 大的污染物。因此,密封帶纏繞不宜過厚,以一周半為宜,不僅 管頭倒角處不能纏繞,而且還應(yīng)空出兩到三個凸牙,這種情況可 以得到改善。
6.3.7 加色標是為了安全,便于快速鑒別、維修和查找原因。 已有因接口可通用而接錯了氣體管道發(fā)生人身傷亡的事情,所以 這一點必須強調(diào)。