潔凈車(chē)間也叫無(wú)塵車(chē)間、潔凈室、無(wú)塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)空氣中的塵埃、有害物質(zhì)、細(xì) 菌等污染物進(jìn)行過(guò)濾和阻隔，并維持室內(nèi)的潔凈度、溫度、濕度、氣壓、氣流速度、氣流分布及噪音 等在一定范圍內(nèi)，而特別設(shè)計(jì)的房間，且不受外界條件變化影響。
1.潔凈車(chē)間設(shè)計(jì)
1.1主體結(jié)構(gòu)
食品潔凈車(chē)間一般包括預(yù)冷室、強(qiáng)冷室、輔助間、操作間。輔助間包括更衣間、清洗間、人員 通道、物料通道（包含貨物的吹淋設(shè)施）。房間的大小根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模而定，房間的高度一般控制在2.5 米，過(guò)高會(huì)增加通風(fēng)設(shè)施的成本和能量的損耗。人流和物流要分開(kāi)，空調(diào)系統(tǒng)以及通風(fēng)管道布局要相 匹配。
1.2通風(fēng)系統(tǒng)
通風(fēng)系統(tǒng)的各個(gè)組件是根據(jù)潔凈室的整體大小和布局要求進(jìn)行測(cè)算的。首先要確定各個(gè)功能區(qū)對(duì) 潔凈度、溫濕度的要求，再根據(jù)要求計(jì)算送風(fēng)機(jī)組的風(fēng)量風(fēng)壓，通風(fēng)管道的管徑，末端高效送風(fēng)口的 大小及數(shù)量，回風(fēng)口的大小及數(shù)量。
通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)凈化車(chē)間的凈化級(jí)別設(shè)計(jì)，操作間一般設(shè)計(jì)為萬(wàn)級(jí)或局部百級(jí)，預(yù)冷室、強(qiáng)冷室、 二次更衣及輔助區(qū)域等設(shè)計(jì)為十萬(wàn)級(jí)。不同級(jí)別的房間單位時(shí)間內(nèi)換氣的次數(shù)不一，根據(jù)房間的體積 和換氣的次數(shù)，計(jì)算出單位時(shí)間內(nèi)空氣的流量。再根據(jù)空氣流量計(jì)算送/排風(fēng)機(jī)組的功率，送/回/排風(fēng) 管的大小，以及高效過(guò)濾風(fēng)口的大小及數(shù)量。并做好風(fēng)口的布局。
送風(fēng)機(jī)組是整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)的核心，送風(fēng)機(jī)組的組件包括新風(fēng)口、回風(fēng)口、臭氧機(jī)、初效過(guò)濾器、 風(fēng)機(jī)、空調(diào)表冷器、擋水板、接水盤(pán)、中效過(guò)慮器、出風(fēng)口。送風(fēng)機(jī)組內(nèi)各組件的功率、大小都須根 據(jù)整個(gè)潔凈車(chē)間的總體要求綜合計(jì)算。
1.3 水電
水管鋪設(shè)要合理，水管鋪設(shè)分地下預(yù)埋和技術(shù)夾層穿行兩種，潔凈車(chē)間用水要根據(jù)車(chē)間內(nèi)的實(shí)際 需要預(yù)留出水口。
電路包括設(shè)備動(dòng)力電路、照明電路、紫外線殺菌電路、插板電路。線徑大小根據(jù)用電量計(jì)算，所 有線路一般鋪設(shè)在技術(shù)夾層內(nèi)，根據(jù)規(guī)范加設(shè)防護(hù)措施。開(kāi)關(guān)線路從墻板穿插并裝護(hù)套。
1.4地面
潔凈車(chē)間的地面常采用環(huán)氧地板自流地坪或塑料PVC地板。