我們知道，口罩車間凈化工程交付使用后，要進行科學的管理和維護。在生產(chǎn)過程要每三個月檢測一次?？谡稚a(chǎn)中主要檢測項目集中在，風速、壓差、單位體積內(nèi)的粒子數(shù)、沉降菌等。檢測又分靜態(tài)檢測和動態(tài)檢測。檢測過程如果發(fā)現(xiàn)那些指標不合格，要及時進行分析，找出產(chǎn)生的原因。今天康德萊凈化說說口罩車間凈化工程的維護過程。
1）回風口的檢查
經(jīng)常檢查房間的返回窗，看是否臟了，以及過濾器上是否還有其他東西。返回窗口應經(jīng)常擦洗，過濾網(wǎng)每1~2個星期拆卸下來清洗一次。
2）空氣調(diào)節(jié)箱的檢查
空調(diào)箱中的初效和中效過濾器也應每1-2個月檢查一次。注意過濾器前后之間的壓力差。要對箱內(nèi)的臭氧機，風機，空調(diào)表冷器及排水等組成部件也要經(jīng)常檢查，看有沒有異常情況。
3）高效過濾器的檢查
高效過濾器是空調(diào)系統(tǒng)中最重要的設備。應該每6個月定期檢查一次高效過濾器，看它是否變黑?；蛴袥]有其他異常情況（高效過濾器是紙質，因夏天開空調(diào)或房間內(nèi)濕度高可能長霉菌）。這些因素直接決定口罩車間凈化工程的送風量、空氣潔凈度、菌落數(shù)等是否會超標。
4）壓差的檢查
為了確保凈化車間設計過程中車間的空氣平衡不被破壞，氣流可以從空氣潔凈度高的車間逐漸向潔凈度低的車間流動。避免室內(nèi)的潔凈度受到污染空氣的干擾。檢查時潔凈度高的潔凈室比潔凈度低的潔凈室的靜壓值要高5~10 Pa，潔凈區(qū)比非潔凈區(qū)靜壓值要高5~10 Pa。如果壓差異常要及時排查。產(chǎn)生壓差異常的原因有：初、中、高效過濾器隨著使用時間的增加，其阻力增加，造成送風量減少，室內(nèi)正壓值降低。隨著口罩車間凈化工程投入使用時間的增加，門窗出現(xiàn)漏風現(xiàn)象，造成凈化車間內(nèi)正壓值發(fā)生變化。送風機皮帶松動，送風機轉速降低送風量不足也會造成凈化車間正壓值發(fā)生變化。
5）溫濕度的檢測
口罩對于凈化車間的溫度和濕度控制也非常重要。高溫高濕將直接影響生產(chǎn)量。要經(jīng)常檢測溫濕度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，為做好合格的產(chǎn)品保駕護航。
口罩凈化車間從場地的選擇和方案設計，到專業(yè)的口罩車間凈化工程中施工，再到使用中的維護和管理，其重要性各占1/3。但對于口罩的生產(chǎn)企業(yè)來說，后期的使用和維護管理卻是重中之重。